工業的な製造プロセスでは、製品や設備から水、塵、切りくず、油、粒子、その他の汚染物質を除去するために圧縮空気が頻繁に使用されます。
圧縮空気は、冷却、乾燥、製品の分離、搬送、局所的な吹き飛ばし作業にも使用されます。
最も簡単な解決策は、多くの場合、開いたパイプまたはホースです。ただし、オープンパイプでは、気流の方向、濃度、範囲、および影響に対する制御が制限されます。
工業用エアノズルは、圧縮空気を吐出時に制御するように設計されています。
上海新報工業用ブローオフ、乾燥および空気制御用途向けに、エア スプレー ノズル、ウィンド ジェット ノズル、フラット スーパー エア ノズル、エア ナイフ製品など、数種類のエア製品を提供しています。
エアノズルはどのように機能しますか?
基本的な動作原理は次のように単純化できます。
圧縮空気 → ノズル入口 → 内部通路 → 空気加速 → 制御された空気流
ノズル出口の形状によって、圧縮空気がどのように分配されるかが決まります。
設計に応じて、空気の流れは次のようになります。
- 濃縮;
- フラット;
- 広角;
- シート状。
- 影響力が大きい。
- またはエアカーテンの形成に適しています。
したがって、人工エアノズルは、オープンパイプよりも予測可能なブローオフ性能を提供できます。
一部の効率的な圧縮空気ノズル設計では、周囲の大気を利用して効果的な空気流を増加させます。効率的な圧縮空気ノズルに関する技術資料では、この原理を空気の同伴として説明し、制限のない吹き出し開口部と比較して圧縮空気消費量が大幅に削減される可能性があると報告しています。
工業用エアノズルの主な種類
丸型エアノズル
丸型エアノズル集中した空気の流れを生成します。
それらは一般に次の目的で考慮されます。
- 局所的な清掃。
- チップの除去。
- 穴の掃除。
- コンポーネントの吹き飛ばし。
- スポット冷却。
- 精密なブローオフ。
これらは、ターゲット領域が比較的小さく、広範囲をカバーするよりも集中的な影響が重要である場合に特に役立ちます。
フラットエアノズル
フラットエアノズルより広い範囲に空気を分配します。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
- シートの乾燥。
- コンベア乾燥。
- 表面の洗浄。
- 水分の除去。
- 電子部品の洗浄。
- 連続生産ライン。
複数のフラット エア ノズルをヘッダーに沿って設置して、より広く均一なブローオフ ゾーンを作成できます。
ウィンドジェットノズル
ウィンドジェットノズル工業用エアブローオフ用途に広く使用されています。
Shanghai Xinhou の Wind Jet シリーズには、727 ステンレス鋼の Wind Jet ノズル、ABS の Wind Jet ノズル、エアナイフ スタイルの製品などの製品が含まれています。
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
- 乾燥;
- クリーニング;
- 吹き飛ばし。
- 冷却;
- ほこりの除去。
- エアカーテンの形成。
エアナイフ
アンエアナイフ単一の集中点ではなく、広範囲で連続的な空気をカバーするように設計されています。
これにより、エアナイフは次の用途に適しています。
- ガラスの乾燥。
- 板金の乾燥。
- 映画制作。
- コンベアライン。
- 地表水の除去。
- 製品の広範囲の吹き飛ばし。
上海新報は現在、FANTB エアナイフエアノズル製品範囲内で。
産業用途
食べ物と飲み物
エアノズルは次の用途に使用できます。
- ボトルの乾燥。
- 容器の乾燥。
- コンベアの洗浄。
- 水分の除去。
- 包装ラインの吹き飛ばし。
洗浄後、ボトルや容器の外面に水分が残る場合があります。適切な位置に配置エアノズル後続の加工や包装の前に、この残留水を除去するのに役立ちます。
自動車製造
典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。
- コンポーネントの洗浄。
- チップの除去。
- 乾燥;
- 表面の吹き飛ばし。
- 前処理プロセス。
金属加工
エアノズルは次の用途に使用できます。
- シートの乾燥。
- チップの除去。
孤立した丸いノズルよりも優れています。 - 冷却;
- ほこりの除去。
- 表面の吹き飛ばし。
金属帯などの幅広の連続材の場合、エアナイフまたはフラットエアノズルの方が適している場合があります
エレクトロニクス
エアノズルは、以下に適用されます:
- PCB の洗浄。
- コンポーネントの乾燥。
オニクス用途では、圧縮空気の清浄度、粒子、静電気にさらに注意を払う必要がある場合があります。 - ほこりの除去。
- 組み立てラインの吹き飛ばし。
ただし、エレクトロニクス用途では、圧縮空気の清浄度、粒子、静電気にさらに注意を払う必要がある場合があります。
工業用エアノズルはどのように選択すればよいですか?
プレッシャーだけでは十分ではありません。
顧客はノズルのサプライヤーに次のように言うかもしれません。
「当社の圧縮空気の圧力は 6 bar です。」
これは有益な情報ですが、正しいノズルを定義するものではありません。
適切に選択するには、次の点を考慮する必要があります。
- 空気圧。
- 空気消費量。
- 必要な衝撃力。
- 吹き飛ばし距離。
- 適用範囲の幅。
- ターゲット材料;
- ノズルの間隔。
- 動作温度。
- インストール方法。
- 連続または断続的な動作。
したがって、選択プロセスは次のようになります。
用途 → 対象 → 適用範囲 → 必要力 → エア消費量 → ノズルタイプ
単純にではなく:圧力→ノズル
選び方は？
次の単純なロジックを使用できます。
ターゲットが小さい？
→ 丸型エアノズル
ターゲットが細長い？
→ フラットエアノズル/ウィンドジェット
ターゲットが広い？
→ エアナイフ
集中的なインパクトが必要ですか?
→ 高衝撃エアノズル
連続コンベア乾燥が必要ですか?
→ ウィンドジェット/エアナイフ
複雑な局所的なクリーニングが必要ですか?
→ 複数のエアノズル
上海新侯エアノズル製品システム
上海新侯現在のエア ノズル製品には、従来のエア スプレー ノズルだけでなく、ウィンド ジェット ノズル、エア ナイフ、その他のエア関連ノズル製品も含まれています。
同時に、Xinhou のアプリケーション システムは以下をカバーしています。
- 掃除と洗濯
- 乾燥＆ブローオフ
- ガス冷却
- コーティング
- 発塵抑制
これらのアプリケーションでは、特定の動作条件に基づいてノズルをさらに選択できます。
B2B 産業顧客にとって本当に価値があるのは、単に「エア ノズル」を購入することではなく、以下に適合するものを見つけることです。
圧縮空気システム + 製品 + 生産速度 + ターゲット + 設置スペース
