フラットファンスプレーノズル
フラットファンノズルは、様々な角度で噴射する扇形のノズルです。 明確に定義されたスプレー形状エッジと精巧に機械加工されたガイド面を備えたファン スプレー フォームにより、均一で衝撃の強いスプレー形状が得られます。
フラットファンスプレーノズルの噴霧通路は大きく滑らかで、詰まり現象が軽減されます。 フラットファンスプレーノズルは取り付けと交換が簡単で、フィルターを取り付けることができ、掃除が簡単です。 フラットファンノズル ほとんどの配管システムに取り付けまたは交換できます。 フラット スプレー ノズルは、NPT または BSPT (おねじ) で使用できます。 通常、1/4 インチ - 2 ネジは、銅、ステンレス鋼 (SS304、303、316、316L)、真鍮、プラスチック (PP、PVDF、PTFE)、セラミック、炭化タングステンなどで製造できます。
さまざまなタイプのフラットファンノズル

標準角度フラットファンノズル
HU/U 標準角度のフラット ファン ノズルは、0 度から 110 度までのスプレー角度で均一な分布で小から中程度の流量を生成します。 中央でより高い衝撃を生み出し、両側でより低い衝撃を生み出します。 スプレー適用範囲を均一に分布させるには、25 ~ 30 パーセントの重複が必要です
小流量フラットファンノズル
HVV ねじサイズが 1/8 インチから 1/4 インチ、スプレー角度が 0 度から 110 度の小さな流量。 最小オリフィスは 0.38mm で、高い精度の要求に応える優れたスプレー効果を実現します。
フィルター付きフラットファンノズル
詰まりを軽減するフィルターを装備したHVVL小流量ノズル。 スプレー角度は{{0}}度から110度までです。 最小オリフィスは 0.38mm で、高い精度の要求に応える優れたスプレー効果を実現します。
広角フラッドジェットノズル
Kタイプフラッドジェットフラットファンノズルは、120度から145度の広角で中衝撃力のフラットファンスプレーを生成します。 この広角ノズルは空気や蒸気のジェットにも適しています
狭角ファンノズル
この V 型狭角 V ジェット ファン ノズルは、明確なエッジと均一な分布を備えた高衝撃ファン スプレー形状です。 たわみ角の設計により衝撃強度が向上しました。 スプレー角度 15 度、25 度、35 度、40 度、50 度
高圧フラットファンノズル
MEG シリーズのフラット ファン ノズルは、0 度から 65 度の角度で衝撃の強い流れを生成します。材質は、ステンレス鋼よりも 3-4 倍の耐摩耗性がある硬化鋼です。 内部の「8」字型ガイドベーンは液体の流れを安定させ、打撃力を向上させ、ノズルの摩耗を軽減します。
コンパクトサイズのフラットファンノズル
NFS スタビー小型フラット ファン スプレー ノズルは、1/8 インチおよび 1/4 インチのコンパクトなサイズ設計で、狭い設置条件に適しています
セラミックインサートファンノズル
セラミックチップをインサートしたフラットファンノズルは耐薬品性、耐摩耗性に優れています。 ネジサイズは1/8インチから1/4インチです。 噴霧角度65度、80度、95度を用意しております。
ウォーターカーテンノズル
フラットファンウォーターカーテンスプレーノズルは、防火または保護として使用するウォーターカーテンを素早く形成できます。 通常は真鍮やステンレス鋼にメッキを施して作られています。 ネジサイズは1/2インチから1インチです。
ティージェット フラットファンチップ
Teejet のフラット ファン チップにより、交換コストを節約できます。 本体は再利用でき、スプレーチップだけを交換します。その設計により、所定の位置でチップを簡単に交換でき、リテーナキャップを緩めるだけでチップを取り外すことができます。
4ピースファンノズル
4 ピース Unijet フラット ファン スプレー ノズルは、TPU チップ、キャップ、フィルター、本体で構成されています。 他の部品を変更せずにTPUスプレーチップを交換するだけでコストを削減できます。
クイックコネクトフラットファンノズル
クイックコネクトファンノズルにより、フラットファンチップの取り付けと取り外しが素早く簡単に行えます。ノズル90度を手で回転させるだけで、ノズルチップを本体から簡単に取り外すことができます。
4ピース広角ファンノズル
4 ピース Unijet 広角フラット ファン ノズルは、120 度から 145 度までの広角で中程度の衝撃力のフラット ファン スプレーを生成します。TPU チップ、キャップ、フィルター、本体で構成されています。 他の部品を変更せずにTPUスプレーチップを交換するだけでコストを削減できます。
フラットファンダブテールノズル
フラットファンダブテールノズルのスプレー先端は、ダブテールスロットで位置決めできます。 ダブテールスロットとノズルの間には一定の偏向角があり、均一なスプレー面を形成するためのノズルの配置が容易になります。 ねじサイズの範囲は 3/8 インチから 1-1/4 インチ、スプレー角度は 20 度から 120 度です。
クイックコネクト広角ファンノズル
クイックコネクト広角ファンノズルは、120度から145度の広角でフラットファンスプレーの中程度の衝撃力を生成します。 フラットファンチップの取り付けと取り外しが素早く簡単に行えます。ノズル90を手で回転させるだけで、ノズルチップを本体から簡単に取り外すことができます。
フラットファン調整可能ボールノズル
調整可能なボールノズルチップにより、ユニバーサルな方向調整が可能です。 調整可能な角度範囲は 0 度から 45 度までです。 調整可能なボールとキャップ付き本体が完璧に一致するため、漏れのない完全なシールが保証されます。 ノズル本体のネジサイズは1/4インチ、3/8インチ、1/2インチです。 プラスチック材料 (PP、PTFE、PVDF) は耐薬品性、耐熱性、耐摩耗性に優れています。
フラットファンクリップアイレットノズル
クリップアイレットノズルは、3/4 インチから 2 インチのクランプを使用してパイプに接続するため、取り付けと取り外しが素早く簡単に行えます。 調整可能なボールチップにより、ユニバーサルな方向調整が可能です。 調整可能な角度範囲は 0 度から 45 度までです。 調整可能なボールとキャップ付き本体が完璧に一致するため、漏れのない完全なシールが保証されます。 プラスチック材料 (PP、PTFE、PVDF) は化学的、耐熱性、耐摩耗性に優れています。
抵抗
フラットファンプラスチックノズル
フラットファンプラスチックノズルは、ネジサイズ1/8インチ、1/4インチ、3/8インチのスプレー角度65度から80度、95度、110度で均一な分布で小から中程度の流量を生成します。
プラスチック材料 (PP、PVDF) は耐薬品性、耐熱性、耐摩耗性に優れています。
フラットファンノズルの特徴と利点
1. 小~中程度の液滴
2. スプレー角度、流量、材質のバリエーションが豊富
3. 特に目詰まりを防ぎ、はっきりと区切られたフラットな扇形パターンを生成します。
4. フルまたは中空のコーンスプレーパターンと比較して衝撃が大きく、洗浄またはクリーニングに適しています。
5.ファンノズルは高圧洗浄装置の重要な部品であり、ファンノズルは高圧の作用下で液体が大きな衝撃で噴射されます。 強い衝撃を与えても汚れをしっかり落とします。
6.洗浄プロセス中、フラットファンノズルは少量の水しか必要とせず、エネルギー節約と環境保護に対する現代産業の要件に沿って、多くの水資源を節約できます。
一般的なアプリケーション
1. 冷却と焼入れ:
冷却コンベアベルト; 一次金属およびその他の材料の冷却。 機械
2. 掃除と洗濯:
車の前処理洗浄; 洗車機。 フィルム洗浄; 材料の洗浄; オイル洗浄; 給水車の道路清掃; 表面処理; 食品・農産物の洗浄
3.脱脂:
ボトルと食品の製造プロセスをクリーンにします。 ベアボトルはきれいです。 産業機器
4. 防塵:
建築工事 ; 石炭灰と砂を管理する。 砕石; スラグ灰; ゴミ掃除機
5. その他:
車の雨天テスト。 絵画 ; 防火加工など

仕様
噴射角度 | フローコード | オリフィス径 | 1 (米国ガル)=3.785 L ; 1 (英国ガル)=4.546 L | |||||||||||
0.3バール | 1バール | 2バール | 3バール | 4バール | 5バール | 6バール | 7バール | 10バール | 20バール | 35バール | 3バール | |||
0程度 15程度 25程度 40程度 50程度 65程度 73程度 80程度 95程度 110程度 | 0.3バール | 1バール | 2バール | 3バール | 4バール | 5バール | 6バール | 7バール | 10バール | 20バール | 35バール | スプレー角度 (3bar) | ||
0017 | 0.28 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.12 | 0.17 | 0.23 | ||||
0033 | 0.38 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.34 | 0.44 | 0程度 15程度 25程度 40程度 50程度 65程度 73程度 80程度 95程度 110程度 | |||
0050 | 0.46 | 0.11 | 0.16 | 0.2 | 0.23 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | 0.36 | 0.51 | 0.67 | |||
0067 | 0.53 | 0.15 | 0.22 | 0.26 | 0.31 | 0.34 | 0.37 | 0.4 | 0.48 | 0.68 | 0.9 | |||
01 | 0.66 | 0.12 | 0.23 | 0.32 | 0.39 | 0.46 | 0.51 | 0.56 | 0.6 | 0.72 | 1.0 | 1.3 | ||
015 | 0.79 | 0.19 | 0.34 | 0.48 | 0.59 | 0.68 | 0.76 | 0.84 | 0.90 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | ||
02 | 0.91 | 0.25 | 0.46 | 0.64 | 0.79 | 0.91 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.4 | 2 | 2.7 | ||
03 | 1.1 | 0.37 | 0.68 | 0.97 | 1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.7 | 1.8 | 2.2 | 3.1 | 4.0 | ||
04 | 1.3 | 0.5 | 0.91 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.4 | 2.9 | 4.1 | 5.4 | ||
05 | 1.4 | 0.62 | 1.1 | 1.6 | 2.0 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.6 | 5.1 | 6.7 | ||
06 | 1.6 | 0.75 | 1.4 | 1.9 | 2.4 | 2.7 | 3.1 | 3.3 | 3.6 | 4.3 | 6.1 | 8.1 | ||
08 | 1.8 | 1.0 | 1.8 | 2.6 | 3.2 | 3.6 | 4.1 | 4.5 | 4.8 | 5.8 | 8.2 | 10.8 | ||
10 | 2.0 | 1.2 | 2.3 | 3.2 | 3.9 | 4.6 | 5.1 | 5.6 | 6.0 | 7.2 | 10.2 | 13.5 | ||
15 | 2.4 | 1.9 | 3.4 | 4.8 | 5.9 | 6.8 | 7.6 | 8.4 | 9.0 | 10.8 | 15.3 | 20 | ||
20 | 2.8 | 2.5 | 4.6 | 6.5 | 7.9 | 9.1 | 10.2 | 11.2 | 12.1 | 14.4 | 20 | 27 | ||
30 | 3.6 | 3.7 | 6.8 | 9.7 | 11.8 | 13.7 | 15.3 | 16.7 | 18.1 | 22 | 31 | 40 | ||
40 | 4.0 | 5.0 | 9.1 | 12.9 | 15.8 | 18.2 | 20.0 | 22 | 24 | 29 | 41 | 54 | ||
50 | 4.4 | 6.2 | 11.4 | 16.1 | 19.7 | 23 | 25 | 28 | 30 | 36 | 51 | 68 | ||
60 | 4.8 | 7.5 | 13.7 | 19.3 | 24 | 27 | 31 | 33 | 36 | 43 | 61 | 81 | ||
70 | 5.2 | 8.7 | 16 | 23 | 28 | 32 | 36 | 39 | 42 | 50 | 70 | 94 | ||
100 | 6.4 | 12.5 | 23 | 32 | 39 | 46 | 51 | 56 | 60.0 | 72 | 102 | 135 | ||
150 | 7.5 | 18.7 | 34 | 48 | 59 | 68 | 76 | 84 | 90.0 | 108 | 153 | 205 | ||
200 | 8.7 | 25 | 46 | 64 | 79 | 91 | 102 | 112 | 121 | 144 | 205 | 270 | ||
より詳細な仕様については、お気軽にお問い合わせください。
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品質管理
原材料---材料サプライヤーからの各バッチの原材料レポートをチェックして、それらが適格であることを確認し、テストして確認します。
プロダクション ---ノズルは標準図面と各ノズル部品の加工パラメータに従って製造され、工作機械機器をデバッグして正確な状態に達し、適切なフライス工具や精密加工に必要なその他の工具を選択します。
---をテストしています正確な流量とスプレー角度、特に小流量の場合、スプレーが分割されずに均一にスプレーされることを確認するためのノズルのテストは、全数検査が必要です。
仕上げ製品 ---滑らかで洗練された外観を確保するために、製造プロセス中の傷を避けるために、半完成ノズルと仕上げノズルの外観を保護するように注意してください。
梱包 ---輸送中に損傷がないように、標準の輸出梱包を使用してください。
アフターサービス --- 保証期間内であれば、人為的ミスによるものではなく自然故障によるノズルの交換が可能です

成功事例
海洋における脱硫
プロジェクト: コスコ
当社はCOSCO社向けに船舶の脱硫塔に使用され除塵を兼ねたスプレーノズルを多数供給しております。
自動塗装における前処理
プロジェクト : メルセデスベンツ;
テスラ。 トヨタ; BMW; フォルクスワーゲン
上記プロジェクト向けにスプレーノズルを安定的に供給しております。 当社のノズルは、自動車塗装業界で前処理プロジェクトのプロセス中に、洗浄、乾燥、冷却および降雨テストの目的で使用されます。
洗浄
クライアント: ABB
当社は、主にさまざまな金属部品の洗浄または洗浄用に、ABB に多数のスプレー ノズルを供給しています。







